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磨粉机磨辊轴承温度异常如何解决

时间:2017-11-01 10:11:57点击数:361

导读:磨辊轴承是磨粉机的核心部件,主要在高温、冲击、重载、低速的复杂环境下运行,因此如果维护不当会出现各种故障。特别是磨辊轴承的温度异常问题会导致磨粉机的电闸经常断电,严

磨辊轴承是磨粉机的核心部件,主要在高温、冲击、重载、低速的复杂环境下运行,因此如果维护不当会出现各种故障。特别是磨辊轴承的温度异常问题会导致磨粉机的电闸经常断电,严重影响生产进度。下面分享一下磨辊轴承温度异常的常见原因以及处理方法,希望可以帮到广大用户。

润滑不足:润滑油不足的原因一般是因为润滑油的种类选择出错。磨辊轴承工作温度比较高,轴承内部的温度接近200℃。如果润滑油的种类不对,那么润滑油会因为高温和高压而变质或蒸发,从而失去对磨辊轴承的保护和润滑作用,这会加大摩擦产生的热量,从而导致轴承温度异常升高。除此之外,如果润滑油过少,或更换不及时,都有可能让润滑油失去功效,导致磨辊轴承不能充分润滑,这也会使得轴承温度上升。因此,为了让磨辊轴承的润滑得到保障,在选用润滑油时要尽量选择粘度和高温下稳定的合成油脂。当轴承运行四个月时必须及时更换润滑油,并且每次加润滑油不能少于四十升。

磨辊内部轴承进入大量粉:内部轴承进入的大量粉将会和润滑油粘合在一起,变成粘稠、流动性极差的粉油混合物,非但不会对轴承起到润滑作用,还会加重轴承的磨损,使磨辊轴承温度异常升高。当发现问题时,要立即更换油封,并且对润滑油的品质进行审查,确保润滑油没有变质。若轴承内部积聚的粉过多,并且粉油混合物无法随出油口排出,这时可打开轴承内部端盖,通过压缩空气或者加注氢气的方法将粉油混合物排出,再注入新的润滑油。

密封系统损坏:密封系统是确保油封不损坏的关键环节。密封风系统由密封风机和风道组成。磨盘上安装的磨辊将空气密封形成空间,可以形成环形密封清洁系统,既可以确保粉不进入到轴承内,又可以防止粉损坏油封。如果哪一个环节出现风道漏风或有杂物的问题,都会造成空气密封环的压强降低,风量不足,这样环形空气密封系统无法形成,继而造成油封损坏、粉进入、轴承温度上升的一系列情况。当辊温度异常升高时要立即停止生产并进行调查,从密封风机顺着风的方向进行逐级检查,以便及时解决问题。

磨辊轴承局部损坏:磨辊轴承长时间运行时会出现局部损坏的现象。此时,磨辊轴承温度肯定会出现异常。当磨辊轴承表面不平整、局部转动受阻、左右摆动幅度加大、内部出现噪声、开机瞬间轴承温度出现过载或上下波动的情况,要立即停止生产进行维修检查或拆卸,如果损坏严重要及时更换磨辊轴承,确保生产的安全。

内部油脂过多且有杂质:在刚开机生产时,磨辊轴承的运转阻力比较大,油脂聚集太多。这时应立即打开轴承侧面端盖取油样进行化验,如果油脂中的金属含量超标,那说明轴承已经磨损,要停止生产并且更换轴承。

磨辊轴承温度异常现象要引起所有操作人员的重视,没有及时处理会造成更大损失!

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