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立磨液压缸的常见故障

时间:2017-11-28 16:18:22点击数:92

导读:立磨是广受用户好评的一种磨粉机设备,集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体。设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。液压张紧系统是立磨中非常重

立磨是广受用户好评的一种磨粉机设备,集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体。设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。液压张紧系统是立磨中非常重要的一个系统,对立磨的稳定运行起关键作用。同时在生产中,立磨的液压张紧系统也比较容易发生故障,例如液压张紧系统会发生液压缸缸体拉伤或漏油的现象。

造成液压缸缸体拉伤或漏油的原因有哪些呢?一、液压油中存在杂质,导致缸体拉伤和密封损坏而漏油;二、设备顶部落料,细物料夹到液压缸与活塞杆之间,活塞杆的表面镀铬层因磨损而产生纵向拉痕,油封损坏造成漏油问题;三、蓄能器单向阀的阀柄断裂,螺栓和垫圈进入液压缸内,产生纵向拉痕,活塞环被拉伤,导致缸体拉伤或外漏油;四、液压缸密封圈因长期使用老化而漏油;五、研磨压力设定范围不合理,拉紧力偏高使液压缸内的油压偏高,高油压给密封圈带来了高压力,当立式磨机运行不稳定时,磨机剧烈振动会使拉紧力出现大波动,冲击密封圈,造成密封圈损坏。

在生产作业中,为保证液压系统正常工作,要到以下几点:首先要求液压系统内的液压油有较高的清洁度。在设备使用和维护中,一定保持液压油的干净,防止小颗粒物体带入液压油中,造成缸体划伤。其次,可在外部做一个软连接护套加以保护,防止细物料进入缸体。再次,液压油使用过程中应每半年定期检查油质情况,发现变质要及时更换液压油。此外,要根据物料的特性设定合理的研磨压力,实际操作压力一般设定在限压的70%~90%之间。

只有好好做到了以上的措施,才能保证液压缸缸体不出现拉伤或漏油的故障。一旦出现故障要停机检查,一定程度上可能会耽误生产进行,给客户带来经济损失。因此,要做好日常防范措施,尽可能降低故障发生的概率。

立磨

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